실리콘 고무와 실리콘의 분류, 특성 및 차이점.

실리콘 고무선형 폴리실록산계 고분자에 가교제, 보강충진제, 기타 배합제 등을 첨가한 후 가황하여 엘라스토머로 만든 특수고무입니다.

1. 실리콘 고무의 분류

실리콘 고무는 가황 메커니즘에 따라 열경화형(고온 경화형 실리콘 HTV)과 상온 경화형(RTV)으로 구분됩니다. 현재 우리나라의 연간 상온 가황 실리콘고무 생산량은 약 120만 톤이고, 고온 가황 실리콘 고무의 생산량은 약 50만 톤이다.

2. 우리가 흔히 말하는 실리콘 고무와 실리콘의 차이점은 무엇인가요?

3. 실리콘고무의 특성

(1) 가는곳마다 온도 저항

모든 고무 중에서,실리콘고무사용온도범위(-100~350℃)가 가장 넓습니다. 예를 들어, 적절하게 배합된 비닐 실리콘 고무 또는 저페닐 실리콘 고무는 250°C의 뜨거운 공기에서 수천 시간 또는 300°C에서 수백 시간 동안 숙성된 후에도 탄력성을 유지할 수 있습니다. 저페닐 실리콘 고무 가황물은 350°C의 뜨거운 공기에서 수십 시간 동안 숙성된 후에도 여전히 탄력성을 유지합니다. 유리 전이 온도는 -140°C이고, 가황물은 -70~100°C의 온도에서도 여전히 탄력성을 유지합니다. 실리콘 고무를 로켓 노즐 내벽의 내열 코팅으로 사용하면 순간적으로 수천도의 고온을 견딜 수 있다. 

(2) 내오존노화성, 내산소노화성, 내광노화성, 내후화노화성. 

자유 상태에서 몇 년 동안 햇빛에 노출된 후에도 실리콘 고무 가황물의 성능은 크게 변하지 않습니다. 

(3) 전기 절연 특성. 

실리콘 고무 가황물의 전기 절연 특성은 습기에 노출되거나 주파수가 변하거나 온도가 상승해도 거의 변하지 않습니다. 연소 후 생성된 이산화규소는 여전히 절연체입니다. 또한, 실리콘 고무는 분자구조상 탄소원자가 적고, 카본블랙을 충전재로 사용하지 않습니다. 따라서 아크 방전 중에 연소가 쉽지 않으며 고전압 애플리케이션에 사용하기에 매우 안정적입니다. 내코로나성과 내아크성이 우수합니다. 내코로나 수명은 폴리테트라플루오로에틸렌의 1000배, 내아크 수명은 불소고무의 20배입니다. 

(4) 특수 표면 특성 및 생리적 불활성 

실리콘 고무는 대부분의 유기 물질보다 표면 에너지가 낮고 흡습성이 낮습니다. 오랫동안 물에 담가두면 수분 흡수율은 약 1%에 불과합니다. 물리적 특성이 저하되지 않습니다. 곰팡이 저항성이 좋고 많은 재료에 달라붙지 않습니다. 이는 격리 에이전트 역할을 할 수 있습니다. 실리콘 고무는 무취, 무독성이며 인체에 부작용이 없으며 신체 조직과 약간 반응하며 생리적 불활성 및 생리적 노화 저항성이 우수합니다. 

(5) 높은 가스 투과성 

다른 고분자 재료에 비해 실리콘 고무는 가스 투과성이 뛰어납니다. 상온에서 질소, 산소, 공기의 투과도는 NR보다 30~40배 더 높습니다. 또한 가스 투과성이 선택적입니다. 예를 들어 이산화탄소의 투과성은 산소의 약 5배입니다. 

(6) 생의학적 특성 

실리콘 고무의 분자 구조 특성은 뛰어난 생체의학적 특성을 제공하며, 이는 수많은 동물 및 인간 실험을 통해 성공적으로 입증되었습니다.