알루미늄 다이캐스팅 금형 제작 공정

주조 가공 산업도 많은 발전 기회를 얻었으며, 특히 알루미늄 다이캐스팅은 응용 분야가 매우 넓습니다. 그렇다면 알루미늄 다이캐스팅 금형 생산 공정은 무엇입니까? 이러한 프로세스에서 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

알루미늄 합금 다이캐스팅

알루미늄 다이캐스팅 금형 생산 공정:

1, 알루미늄 다이캐스팅 금형 설계 : 제품 분리, 흐름 채널 설계, 슬라이더, 골무, 배기, 슬래그 배출 설계 등으로 구분됩니다. 이를 위해서는 금형 설계자가 제품에 대한 충분한 경험과 친숙함이 필요하므로 설계된 알루미늄 다이캐스팅 금형이 수명이든 다이캐스팅 제품이든 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

2, 도면 설계: 알루미늄 다이캐스팅 금형의 다양한 부품 및 액세서리가 하나씩 그려지고, 첫 번째는 3D 도면이고, 그 다음에는 2D 도면이며, 도면 후 첫 번째 디자인을 검토한 다음 감독이 검토해야 합니다. 알루미늄 다이캐스팅 금형의 원활한 생산 및 생산을 보장하기 위해 금형 부서 및 해당 프로젝트 엔지니어, 비즈니스 검토 도면;

다이캐스트 기어박스

3. 알루미늄 다이캐스팅 금형 가공 : 금형 가공은 스파크 머신, 밀링 머신, 그라인더, CNC, 열의 필요성 외에도 몰드 프레임 가공, 몰드 커널 (몰드 코어) 가공, 골무, 슬라이더 및 기타 액세서리 가공으로 구분됩니다. 가공을 위한 처리 및 기타 금형 제작 장비;

넷째, 알루미늄 다이캐스팅 금형 조립: 이 섹션에서는 이전 프로세스를 성공적으로 완료해야 하며 모든 종류의 액세서리가 준비되어 있습니다. 일반적으로 이 금형 세트를 담당하는 배관공이 책임을 집니다. 배관공은 이 금형에 매우 익숙하고, 일정한 경험이 있으며, 도면을 알고, 우수한 조립 기술을 보유하고 있으며, 다양한 금형 제작 기계를 알고 있습니다. 그렇지 않으면 조립 시 독립적으로 처리할 수 없습니다. 숙련된 설비 기술자는 다양한 문제에 직면하여 금형 세트를 독립적으로 조립할 수 있는 경우가 많습니다.