판금 부품을 형성하는 데 사용되는 일반적인 프로세스는 무엇입니까?

common을위한 공동 과정판금 부품스탬핑, 절단, 레이저 절단, 워터 제트 절단, 플라즈마 절단, EDM 및 와이어 절단을 포함하십시오. 이러한 각 프로세스에는 고유 한 특성과 해당 시나리오가 있습니다.

스탬핑

스탬핑은 다이를 사용하여 금속 플레이트에 압력을 가해 원하는 모양과 크기의 일부를 얻기 위해 플라스틱 변형을 겪게하는 과정입니다. 스탬핑 프로세스는 높은 생산 효율, 높은 재료 활용 및 쉬운 작동의 장점을 가지고 있으며 대량 생산에 적합합니다. 일반적인 스탬핑 프로세스에는 펀치 스탬핑, 다이 스탬핑, 굽힘 및 드로잉이 포함됩니다.

절단

절단은 금속 플레이트를 원하는 모양으로 자르는 과정입니다. 일반적인 절단 방법에는 전단 및 톱질이 포함됩니다. 전단은 전단 기계를 통해 금속 플레이트에 전단력을 가해 차단하는 것입니다. 톱질은 톱날로 금속 플레이트를 자르는 것입니다. 이 두 가지 방법은 중소형 부품의 가공에 적합하며 간단한 장비의 특성과 쉽게 작동합니다.

레이저 절단

레이저 절단은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 금속 플레이트를 조사하여 재료를 부분적으로 녹이거나 증발시켜 절단을 달성하는 공정입니다. 레이저 절단은 높은 절단 정확도, 빠른 속도 및 작은 열 영향 구역의 장점이 있습니다. 다양한 금속 재료의 정밀 가공, 특히 복잡한 모양의 부품 절단에 적합합니다.

워터젯 절단 및 플라즈마 절단 워터 젯 절단 및 플라즈마 절단은 고압 물 흐름 또는 고온 혈장 가스를 사용하여 금속 플레이트를 절단하는 방법입니다. 워터젯 절단은 고압 물 흐름을 사용하여 금속 플레이트에 영향을 미치기 위해 절단을 달성합니다. 다양한 재료, 특히 부서지기 쉬운 재료를 처리하는 데 적합합니다. 혈장 절단은 고온 혈장 가스를 사용하여 금속을 녹인 다음 날려 버립니다. 더 두꺼운 금속 플레이트를 절단하는 데 적합합니다.

Electrospark 가공 및 와이어 절단 Electrospark 가공은 전극과 워크 피스 사이의 재료를 배출하고 부식시킴으로써 가공 방법입니다. 단단한 재료 및 복잡한 모양을 처리하는 데 적합합니다. 와이어 절단은 전기 스파크 부식을 통해 재료를 가공하기 위해 얇은 금속 와이어를 전극으로 사용합니다. 정밀 부품의 제조에 적합합니다.