판금 부품을 절단하는 데 어떤 기술이 사용됩니까?

‌절단 공통기술판금 부품연삭 휠 절단, 화염 절단, 톱 절단, 플라즈마 절단, 레이저 절단 및 워터젯 절단을 포함합니다. 

이러한 기술에는 고유한 장점과 단점이 있으며 다양한 응용 시나리오 및 재료 유형에 적합합니다.

숫돌 절단‌: 고속 회전 숫돌을 사용하여 절단합니다.강철. 가볍고 유연하여 건축현장 및 실내장식용으로 적합합니다. 주로 작은 직경의 사각관, 원형관 등을 절단하는데 사용됩니다.

‌화염 절단(가스 절단)‌: 고온의 가스와 산소 연소를 이용하여 금속을 녹입니다. 탄소강 절단에는 적합하지만 스테인레스강, 구리, 알루미늄 절단에는 적합하지 않습니다. 절단면이 거칠고 열영향부가 있습니다.

‌톱 절단‌: 분할을 위해 톱날을 사용하여 작업물에 좁은 홈을 자릅니다. 다양한 금속재료 절단에 적합합니다. 적합한 톱날을 선택하고 재료의 경도에 따라 절단 속도를 조정해야 합니다.

‌플라즈마 절단‌: 고온 플라즈마 아크를 사용하여 금속을 부분적으로 녹이고 녹은 금속을 제거하여 절개를 형성합니다. 두께 100mm 이하의 재료 절단에 적합합니다. 속도가 빠르고 절단면이 매끄러워요.

‌레이저 절단‌: 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속을 가열하고 녹이고 기화시킵니다. 얇은 철판을 효율적이고 정밀하게 절단하는 데 적합합니다. 절단 속도가 빠르고 정밀도가 높지만 장비 비용이 높습니다.

‌워터젯 절단‌: 고압 워터젯을 사용하여 금속을 절단합니다. 모든 재료와 복잡한 곡선을 절단하는 데 적합합니다. 절단 과정에서 열이 덜 발생합니다.

올바른 절단 기술을 선택할 때는 재료 유형, 두께, 정밀도 요구 사항 및 비용과 같은 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 레이저 절단은 얇은 물체의 고정밀 절단에 더 나은 선택입니다.강판; 플라즈마 절단은 두꺼운 철판을 빠르게 절단하는 데 더 적합합니다.